PhasorXS德國KK 超聲波探傷儀 | PhasorXS的詳細資料:
德國KK超聲波探傷儀 | PhasorXS
德國KK 超聲波探傷儀 | PhasorXS產(chǎn)品說明:
GE Phasor XS便攜式相控陣超聲波探傷儀將成熟的相控陣技術推向了一個新的應用平臺,使其能充分發(fā)
揮相控陣技術的優(yōu)點。這種堅固耐用的便攜式儀器,成功地將相控陣技術的優(yōu)點與常規(guī)數(shù)字超聲波探傷
儀有機地結合在一起并進行成像。結合GE配套的相控陣探頭一起使用,Phasor XS將為您解決大多數(shù)高
難度的檢測要求,并為您提高檢測效率,節(jié)約檢測成本。
根據(jù)傳統(tǒng)的焊縫檢測行業(yè)標準,操作員在檢測焊縫時,必須使用2到3個不同的探頭分別從45度,60度和70度角,對焊縫進行檢測。每次探頭的更換,連接,校準和再次掃描都會浪費很多時間。當使用Phasor XS,操作員可以對從一個探頭發(fā)出的波束進行設置,對被檢測對象從33度到75度進行檢測,減少了傳統(tǒng)方式重復勞動所帶來的時間浪費。
此外,檢測角度往往不是固定的。Phasor XS能自動選擇檢測角度,并且允許操作員回放相關的A型掃描圖像。
德國KK 超聲波探傷儀 | PhasorXS原理
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數(shù)字式超聲波探傷儀現(xiàn)在通常是對被測物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲,然后利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。
數(shù)字式超聲波探傷儀
技術特點
1.500個探傷通道
2.內(nèi)置探傷標準,可自由調(diào)出
3.集超聲檢測、測厚雙重功能于一機4.真彩顯示器:多種顏色可選
5.高速USB接口與計算機通訊
6.PC-soft可自動生成探傷報告
7.實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
9.大容量、高性能鋰電池,連續(xù)工作時間可達7-10小時
10.手帶、掛帶、腰帶,更適合于現(xiàn)場、野外、高空作業(yè)
11.體積小、重量輕,便于現(xiàn)場操作
功能
自動校準:自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;
自由切換標尺;
自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放;
自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;
探傷參數(shù)可自動測試或預置;
數(shù)字抑制,不影響增益和線性;
多個獨立探傷通道,可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準,現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;
可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);
DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作,取樣點不受限制,并可進行修正與補償;
自由輸入各行業(yè)標準;
與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并存儲;
增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;
動態(tài)存儲功能,可存儲數(shù)小時;
屏幕拓展功能,圖像清晰視野開闊
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。
技術參數(shù)
掃描范圍: 0~28000mm鋼縱波
工作頻率: 0.2MHz~20MHz
垂直線性誤差: ≤2.5%
水平線性誤差: ≤0.1%
靈敏度余量: >68dB(深200mmΦ2平底孔)
分 辨 力: >42dB(5N14)
動態(tài)范圍: ≥36dB
噪聲電平: <6%
硬采樣頻率: 150MHz,倍頻zui大為4,zui大運行速度 600MHZ,波形高度保真
重復發(fā)射頻率: 20~1000HZ
聲速范圍: 0~20000(m/s)
工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷,
數(shù)字抑制: (0~80)%,不影響線性與增益
工作時間: 連續(xù)工作7小時以上(鋰電池)
環(huán)境溫度: (-20~70)℃(參考值)
相對濕度: (20~95)% RH
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